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数控车床多线螺纹加工的工艺介绍

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数控车床多线螺纹加工的工艺介绍

发布日期:2021-10-15 作者: 点击:

高速、高精度加工,主要用于复杂、精密零件的生产加工,下面介绍精密数控车床多螺纹加工技术。


1. 精密数控车床多线程加工编程


(1)零件的图纸要研究分析,为了定制加工工艺,也可以说零件的加工确定,比如比较常用的装夹定位、夹具等。路线也应明确,如刀点、工艺参数、进料路线等。


(2)精密数控车床的第一次试车应操作,达到相应标准后方可加工生产,这也是保证生产质量的前提。数控加工车床


(3)数值也应综合计算和处理。现阶段,很多数控车床系统本身在工作过程中都带有补刀功能,所以只需要计算轮廓比较相似的几何元素、清晰的交点、切点等坐标值,而在获得几何元素的起点、终点和圆心坐标值等的计算过程。


根据以上计算出的支柱运动坐标值和加工参数,并把控制系统的标准坐标指定代码和程序段格式进行有效组合,以便对工程单节段进行零件加工,最后存入数控设备。


2、精密数控车床加工多螺纹主轴转速


在数控车床加工螺纹的过程中,由于传动链的变化,原则上保证主轴每周转动的速度,刀具可以沿进给主轴的方向移动,通常为一个螺距可以列出数控车床加工中螺纹的加工过程,会受到不同因素的影响,进行下面的简单说明。


(1) 在刀具位移过程中,起点和关键点会受到伺服驱动系统的加减速频率的影响,并会受到数控装置插补运行速度的限制。如果在加工过程中加减速的频率达不到对速度的要求,将直接影响生产的质量和效果,难以保证螺纹的正常使用。

数控车床设备厂家

(2)在螺纹加工过程中,指令的螺距值类似于进给量所表示的进给速度,所以在加工多螺纹过程中,主轴转速的计算公式为


n=Vc/P-K其中:n——多线程处理速度;


P——加工螺纹的螺距;


K——安全系数,通常为 80。


在车削螺纹的生产过程中,应通过主轴同步操作功能,以实现有效生产。简单来说,螺纹切削在生产过程中的这一阶段,需要主轴脉冲发生器,也称为编码器,当其选择的主轴转速比较高时,通过发送定位的编码器脉冲更容易出现超调现象,螺纹将直接影响生产过程,导致其质量下降,无法达到预期要求。


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关键词:数控车床设备厂家,数控加工车床,数控加工车床厂家

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